Drei Methoden zur Präzisionsanpassung der Planeten Reduzierer

Es gibt Reibung, wenn Bewegung vorliegt, und Reibung führt zu Veränderungen in Größe, Form und Oberflächenqualität zwischen verwandten Teilen, was zu Verschleiß und Erhöhung der Paarungslücke zwischen verwandten Teilen führt. Wenn die Lücke einen angemessenen Bereich überschreitet, kann die Genauigkeit der relativen Bewegung zwischen Teilen nur durch Anpassen der Lücke sichergestellt werden. Im Folgenden werde ich Ihnen drei Methoden zur Präzisionsanpassung der Planetenreduktion mit Ihnen teilen.

1. Anpassung der Leitfaden -Leitfadengenauigkeit:
Verwenden Sie für gewöhnliche mechanische Geräte, ob die Lücke zwischen den Schleifen der Schiebetuide angemessen ist, normalerweise eine 0,03 mm oder 0,04 mm dicke Fühlermesser, um sie zur Inspektion auf die Endfläche einzufügen, und die Einfügungstiefe sollte weniger als 20 mm betragen. Wenn die Schienenfreiheit nicht geeignet ist, muss er rechtzeitig angepasst werden.

2. Einstellung des Lückens zwischen der Bleischraube und der Mutter:
Bleischraubmutterantrieb ist ein häufiger Mechanismus, der eine lineare Bewegung erreicht. Die Kombination der Bleischraube und der Mutter ist ohne Lücken schwer zu erreichen. Insbesondere nach einer Verschleißstufe erhöht sich die Lücke und beeinflusst den normalen Betrieb der Geräte. Daher ist es bei der Wartung der Ausrüstung sehr notwendig, die Lücke zwischen Bleischritt und Nuss zu beseitigen.

3.. Einstellung der Rotationsgenauigkeit der Spindel des Planetenreduktions:
Die Rotationsgenauigkeit der planetarischen Reduzierspindel wird im Allgemeinen durch das Lager unter der Prämisse bestimmt, dass der Bearbeitungsfehler der Spindel selbst den Anforderungen entspricht. Der Schlüssel zur Anpassung der Rotationsgenauigkeit der Spindel besteht darin, die Freigabe des Lagers anzupassen und eine angemessene Menge an Lagerfreiheit aufrechtzuerhalten, was für die Arbeitsleistung der Spindelkomponenten und die Lebensdauer des Lagers von großer Bedeutung ist.

Bei Rollenlagern konzentriert sich das Arbeiten mit einer großen Freigabe nicht nur auf das Rolling -Element in Richtung von Spannungsrichtung, sondern erzeugt auch das Phänomen der Spannungskonzentration beim Kontakt der inneren und äußeren Ringrasse des Lageres, verkürzen Sie die Lagerlebensdauer und verursachen die Mitte der Spindel, was leicht zu einer Vibration der Spindelkomponenten führt. Daher muss die Einstellung von Rolllagern vorinstalliert werden, sodass im Lager eine bestimmte Interferenzmenge erzeugt wird, was zu einer bestimmten Menge an elastischer Verformung am Kontakt zwischen dem Rollelement und der inneren und äußeren Ringrasse führt, um die Starrheit des Lageres zu verbessern.