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Schrägverzahnte Zahnstangen

Ihr professioneller Hersteller von Schrägzahnstangen!

 

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. wurde 2012 gegründet, seine Ursprünge gehen jedoch auf eine Erstinvestition des deutschen Unternehmens WMH HERION in Qingdao, Provinz Shandong, im Jahr 2007 zurück. Seitdem haben wir umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Technik, Fertigung und Qualitätskontrolle gesammelt. Als Spezialist für Antriebstechnik konzentriert sich Kunshan Devotec Automation auf die Produktion von hochpräzisen Zahnstangen, Zahnrädern, Ritzeln, Getrieben, Linearführungen und anderen linearen Übertragungskomponenten. Das Unternehmen fungiert außerdem als Partner für mehrere europäische Hersteller in China, darunter , Graessner und Hönger, und bietet lokale Vertriebs- und Kundendienstdienstleistungen an.

 

 
 
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Unsere Fabrik
Unser Unternehmen verfügt über eine Fabrikfläche von rund 5.000 Quadratmetern, wobei fast alle Produktionsprozesse im eigenen Haus durchgeführt werden. Dies ermöglicht uns eine strenge Kontrolle der Produktqualität und Lieferzeiten.

 

Fortschrittliche Ausrüstung
Unser Unternehmen verfügt über moderne Ausrüstung wie Bearbeitungszentren, Flachschleifmaschinen, Fräsmaschinen, Richtmaschinen und hochpräzise Zahnstangenfräs- und Schleifmaschinen, die von KESEL und HABRAMA in Deutschland importiert werden. Diese Maschinen gehören zu den weltweit führenden. Wir verfügen außerdem über eigene Wärmebehandlungsanlagen, die mit Induktionshärte-, Abschreck- und Anlassmaschinen sowie Einsatzhärtegeräten ausgestattet sind.

 

Hohe Qualität
Um gleichbleibend hohe Qualitätsstandards und die Genauigkeit nach DIN 5 und DIN 4 zu gewährleisten, haben wir stark in hochpräzise Inspektions- und Testgeräte investiert, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), Spektrometer und Fehlerdetektoren. Als High-{4}}Unternehmen sind wir nach ISO 9001 zertifiziert.

 

Spezifikation

Qualität

LÄRM

Grad

DIN 5-DIN 10

Modul

M1.5-M10

Längen

500 mm, 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm oder anpassbar

Zahnbehandlung

Gemahlen/gefräst

Ausrüstungsstandard

DIN867

Druckwinkel

20 Grad

Rechter Helixwinkel

19 Grad 31′42″

Material

C45/ 42CrMo

Wärmebehandlung

Induktionsgehärtet -: HRC50-55/ HRC55-60

 

Vorteile von Schrägzahnstangen

 
 
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Hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften

Schrägverzahnte Zahnstangen werden typischerweise aus hochfestem Stahl hergestellt und einer Vergütungsbehandlung unterzogen, um Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit zu verbessern.

 
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Hohe Übertragungseffizienz

Die Schrägverzahnung sorgt für eine längere Kontaktlinie zwischen Zahnrad und Zahnstange beim Eingriff, was zu einer gleichmäßigen Lastverteilung führt. Verglichen mit geraden -Zahnstangen bieten Schrägzahnstangen -ein höheres Drehmoment, weniger Interferenzen und Reibung, wodurch eine höhere Übertragungseffizienz erreicht wird, Energieverluste reduziert werden und gleichzeitig Geräusche und Vibrationen gesenkt werden, was zu einem reibungsloseren Betrieb führt.

 
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Starke Anpassungsfähigkeit

Sie können mit verschiedenen Arten von Getrieben, Servomotoren und Antriebssystemen kombiniert werden, um den Anforderungen verschiedener mechanischer Übertragungssysteme gerecht zu werden. Darüber hinaus können sie stumpf zusammengefügt werden, um eine beliebige Länge zu erreichen und sich so an unterschiedliche Anforderungen an den Arbeitshub anzupassen.

Helical Teeth Ground Racks DIN5

 

Anwendungen von Schrägzahnstangen
 

CNC-Maschinen

Schrägverzahnte Zahnstangen werden in CNC-Maschinen verwendet, um eine präzise lineare Positionierung und Bewegungssteuerung zu ermöglichen.

Robotik

Schrägverzahnte Zahnstangen werden in der Robotik verwendet, um die Bewegung von Roboterarmen und -gelenken mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu steuern.

Industrielle Automatisierung

Schrägverzahnte Zahnstangen werden in der industriellen Automatisierung eingesetzt, um lineare Bewegungen in Fördersystemen, Verpackungsmaschinen und anderen automatisierten Geräten bereitzustellen.

Druckmaschinen

Schrägverzahnte Zahnstangen werden in Druckmaschinen verwendet, um eine präzise lineare Bewegung in der Papierzuführung und in Druckmechanismen zu ermöglichen.

Materialtransportsysteme

Schrägverzahnte Zahnstangen werden in Materialtransportsystemen eingesetzt, um die Bewegung von Gütern und Materialien mit hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit zu steuern.

Automobilsysteme

Schrägverzahnte Zahnstangen werden häufig in Automobilsystemen wie Servolenkungen und Bremssystemen verwendet. Der reibungslose Betrieb und die reduzierte Geräuschentwicklung von Schrägverzahnungen machen sie zur idealen Wahl für diese Anwendungen.

 

Installation von Schrägzahnstangen
 

Positionieren und befestigen Sie das Rack:Platzieren Sie das Rack zunächst auf der Montagebasis, verwenden Sie die Positionierungsstifte für die anfängliche Positionierung und befestigen Sie das Rack dann mit Befestigungselementen wie Schrauben an der Montagefläche, um eine Verschiebung während der Installation zu verhindern.

 

Passen Sie den Rackabstand an:Bei der Montage muss der Abstand zwischen zwei Zahnstangen entsprechend der Teilung angepasst werden, um einen genauen Eingriff zwischen Zahnrad und Zahnstange zu gewährleisten. Zum Messen und Einstellen des Spiels können professionelle Messwerkzeuge, wie zum Beispiel eine Pitchlehre, verwendet werden.

 

Positionieren Sie das nachfolgende Rack:Verwenden Sie eine Umkehrzahnlehre, um die nächste Zahnstange zu positionieren. Achten Sie dabei auf ein gleichmäßiges Zahnprofil und einen gleichmäßigen Zahnabstand zwischen benachbarten Zahnstangen und sorgen Sie so für eine stabile Übertragung.

 

Parallelität prüfen:Überprüfen Sie jede Schnittstelle einzeln und verwenden Sie einen Rundstab, um die Parallelität des Racks zu ermitteln. Stellen Sie sicher, dass die Gesamtgeradheit und Parallelität der Zahnstange nach der Installation den Anforderungen entspricht, und vermeiden Sie eine schlechte Übertragung oder beschleunigten Verschleiß aufgrund von Installationsfehlern.

 

Passen Sie die Löcher für die Zahnstangenstifte an, reiben Sie sie auf und installieren Sie die Positionierungsstifte:Passen Sie nach der Inspektion die Löcher für die Zahnstangenstifte an und reiben Sie sie auf. Bringen Sie dann die Positionierungsstifte an, um die Zahnstange weiter zu fixieren und ein Lösen oder Verschieben bei längerer Verwendung zu verhindern.

 

Verarbeitungstechnologie

 
Materialauswahl

Wählen Sie geeignete Materialien basierend auf den Anwendungsanforderungen und Leistungsmerkmalen des Racks aus. Diese Materialien verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit.

Rohlingsverarbeitung

Verwenden Sie Geräte wie Sägemaschinen oder Drahtschneide-Elektroerosionsmaschinen, um die Rohmaterialien in Rohlinge mit Abmessungen zu schneiden, die denen des Endprodukts nahe kommen, und legen Sie so den Grundstein für die anschließende Verarbeitung.

Bearbeitung von Zahnprofilen

Als Schlüsselschritt werden für die Zahnprofilbearbeitung numerisch gesteuerte (NC) Fräsmaschinen oder spezielle Verzahnungsbearbeitungsmaschinen eingesetzt. Während der Bearbeitung muss die Bewegung der Werkzeugmaschine entsprechend den Konstruktionsparametern (z. B. Modul, Zähnezahl, Schrägungswinkel) präzise gesteuert werden, um das den Anforderungen entsprechende Schrägzahnprofil zu bearbeiten. Im Fräsprozess kommt es auf die Auswahl geeigneter Fräser und Schnittparameter (z. B. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub) an, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität des Zahnprofils sicherzustellen.

Wärmebehandlung

Abhängig von den Material- und Anwendungsanforderungen können einige Gestelle Wärmebehandlungsprozessen wie Abschrecken und Anlassen unterzogen werden. Diese Prozesse tragen dazu bei, die Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Zahnstange zu verbessern und so ihre Lebensdauer zu verlängern.

Fertigbearbeitung

Führen Sie Endbearbeitungsvorgänge (z. B. Oberflächenschleifen) an den Zahnstangen durch, die einer Wärmebehandlung oder Direktbearbeitung unterzogen wurden. Dies verbessert die Glätte und Genauigkeit der Zahnoberfläche weiter und stellt sicher, dass die Maßtoleranz und die Oberflächenrauheit der Zahnstange den Standardanforderungen entsprechen.

Inspektion und Montage

Mit professionellen Prüfgeräten (z. B. Koordinatenmessgeräten) prüfen Sie die fertigen Zahnstangen auf Maßhaltigkeit, Zahnprofilgenauigkeit und Oberflächenqualität und stellen sicher, dass sie der DIN-Norm und den Designanforderungen entsprechen. Nach bestandener Prüfung werden die Racks zusammengebaut und für den Einsatz vorbereitet.

 

 

 

Verpackung und Versand

 

 

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1) Innenverpackung: Rost-vorbeugende Ölanwendung, Vakuumverpackungsbeutel

2) Umverpackung: Holzkiste oder Palette

3) Kundenspezifische Verpackungen sind ebenfalls erhältlich

4) Produktionsvorlaufzeit: 15–35 Tage nach Genehmigung

 

 

Unsere Zertifikate

 

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FAQ

 

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?

A: Wenn der Artikel auf Lager ist, dauert es normalerweise 5-10 Tage. Wenn der Artikel nicht vorrätig ist, beträgt die Lieferzeit je nach Menge 15-20 Tage.

F: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Sind sie kostenlos oder zusätzlich?

A: Ja, wir können kostenlose Muster zur Verfügung stellen, aber wir übernehmen nicht die Versandkosten.

F: Was ist ein Spiralgestell?

A: Eine Schrägzahnstange ist eine Zahnstange, die mit einem Schrägzahnrad kämmt und durch die Vergrößerung des Radius des Teilungszylinders eines Schrägzahnrads auf Unendlich entsteht. Diese Zahnstange hat ein gerades Zahnprofil mit einer Drehung.

F: Wie groß ist der Winkel einer spiralförmigen Zahnstange?

A: Schrägungswinkel werden ausgewählt, um ein minimales Überlappungsverhältnis zu erreichen und eine gute Lastverteilung zu gewährleisten. Die Helixwinkel variieren zwischen 5 Grad und 45 Grad. Der Schrägungswinkel für einfach-schrägverzahnte Zahnräder liegt zwischen 20 Grad und 35 Grad, und für doppelt-schrägverzahnte Zahnräder liegt er zwischen 20 Grad und 45 Grad.

F: Warum werden Schrägverzahnungen und Zahnstangen anstelle von geraden Zahnrädern verwendet?

A: Schrägverzahnte Zahnstangen haben schräg geschnittene Zähne (Helix) und nicht gerade quer. Dieses abgewinkelte Design ermöglicht einen sanfteren und leiseren Betrieb, insbesondere bei höheren Geschwindigkeiten. Spiralförmige Zahnstangen verteilen die Belastung außerdem gleichmäßiger auf die Zähne, was dazu beiträgt, den Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.

Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Schrägzahnstangen in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik hochwertige Schrägzahnstangen zum Verkauf zu kaufen. Für maßgeschneiderten Service kontaktieren Sie uns jetzt.