Gefräste Zahnräder mit geraden Zähnen – 20 Cr DIN10
Gefräste Zahnräder mit geraden Zähnen – 20 Cr DIN10

Gefräste Zahnräder mit geraden Zähnen – 20 Cr DIN10

Gefräste Zahnräder mit geraden Zähnen - 20Cr DIN10" ist: ein Zahnradtyp aus 20Cr-legiertem Baustahl mit einem geraden Zahnprofil, das durch Fräsen hergestellt wird und dessen Präzision der DIN10-Sortenspezifikation der Deutschen Industrienorm entspricht.
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Gefräste Zahnräder mit geraden Zähnen-20CrMnTi DIN10

 

Gefräste Zahnräder mit geraden Zähnen - 20Cr DIN10" ist: ein Zahnradtyp aus 20Cr-legiertem Baustahl mit einem geraden Zahnprofil, das durch Fräsen hergestellt wird und dessen Präzision der DIN10-Sortenspezifikation der Deutschen Industrienorm entspricht.

 

Materialeigenschaften

 

Dieses Zahnrad besteht aus 20Cr-Stahl. 20Cr ist ein niedrig-legierter hoch-Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.18 - 0.24 %, einem Siliziumgehalt von 0.17 - 0.37 %, einem Mangangehalt von 0.50 - 0.80 % und einem Chromgehalt von 0.70 - 1.00 %. Diese Zusammensetzung verleiht ihm eine hervorragende Gesamtleistung:

  • Hohe Festigkeit:Die Zugfestigkeit kann 600 - 800MPa erreichen, sodass es große Arbeitslasten tragen kann, das Bruchrisiko während des Getriebebetriebs verringert und einen stabilen Betrieb unter hohen -Lastbedingungen gewährleistet.
  • Gute Verschleißfestigkeit:Chrom verbessert effektiv die Härte und Verschleißfestigkeit des Stahls. Nach geeigneten Abschreck- und Anlassprozessen kann die Härte HRC30 - 42 erreichen, wodurch der Verschleiß der Zahnoberfläche verringert und die Lebensdauer des Zahnrads verlängert wird.
  • Ausreichende Zähigkeit:Es verfügt über eine gewisse Zähigkeit und kann einer bestimmten Stoßbelastung standhalten, wodurch Schäden durch Stöße vermieden werden und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung unter komplexen Arbeitsbedingungen gewährleistet wird.“

 

Verarbeitungsgeräte

 

Zahnradschleifer

„Eine Zahnradschleifmaschine ist eine Spezialausrüstung zum Präzisionsschleifen von Zahnoberflächen. Durch die relative Bewegung zwischen Schleifwerkzeugen (wie Schleifscheiben, Honscheiben usw.) und den Zahnoberflächen werden winzige Bearbeitungszugaben auf den Zahnoberflächen entfernt, wodurch Zahnprofilfehler korrigiert, die Teilungsgenauigkeit optimiert, die Oberflächenrauheit verringert und letztendlich die Übertragungsstabilität, die Eingriffsgenauigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer des Zahnrads verbessert werden.“

 

Seine Kernfunktion besteht in der abschließenden Präzisionskorrektur an Zahnrädern nach der Wärmebehandlung oder Endbearbeitung. Es wird häufig in hochpräzisen Getriebeszenarien verwendet (z. B. Automobilgetriebe, Präzisionswerkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrtausrüstung usw.) und kann die Genauigkeitsstufe der Getriebe von niedrigeren Stufen (z. B. DIN 8–10) auf höhere Genauigkeitsstufen (z. B. ISO 3–5 oder DIN 3–5) verbessern.

 

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Ausstellungsbörse

 

Shanghai New International Expo Center 2025

Stand-Nr.: W3-B28

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Firmenvorstellung

 

Einer derBestZahnstange und RitzelHersteller in China

Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. wurde 2012 gegründet, seine Ursprünge gehen jedoch auf eine Erstinvestition des deutschen Unternehmens WMH HERION in Qingdao, Provinz Shandong, im Jahr 2007 zurück. Seitdem haben wir umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Technik, Fertigung und Qualitätskontrolle gesammelt. Als Spezialist für Antriebstechnik konzentriert sich Kunshan Devotec Automation auf die Produktion von hochpräzisen Zahnstangen, Zahnrädern, Ritzeln, Getrieben, Linearführungen und anderen linearen Übertragungskomponenten.

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